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生物質顆粒機壓制顆粒不成型的原因 木屑顆粒機|秸稈顆粒機|秸稈壓塊機|木屑制粒機|生物質顆粒機|富通新能源 / 20-03-12

  生物質顆粒機壓制生物質顆粒燃料出料時有時會出現顆粒松散或者不成型現象,這是什么原因呢?又該怎么解決呢?生物質顆粒機設備   一、顆粒不成型的原因分析:
   1、原料的問題。主要表現以下三個方面:
   1)原料的含水量。做秸稈木屑顆粒,原料的含水量是十分十分重要的一個指標。含水量一般要求在20%以下,當然這個數值不是絕對,不同的原料要求不一樣。做像松木、杉木、桉木這樣的我們的顆粒機要求水分在13%~17% 
   2)原料本身問題。秸稈、紙屑等不同的原料性質不同,纖維構造不同,成型的難易程度也就不同。比較難壓的物料比如說棕櫚。
   3)混合料間的比例問題。壓制混合顆粒料時,各種成分的混合比例也會影響到成型率。
   2、生物質顆粒機的問題
   壓縮比是顆粒機環模模具的一個重要參數,指的是模具孔的長度除以孔徑。壓縮比越大,模板越厚,物料壓縮的時間就越長,顆粒的成型率就越高。模具厚度達不到一定標準的話,秸稈顆粒是比較難成型的,當然不限于秸稈。再一個機器的因素就是壓輪與模具之間的間隙,這個很容易理解,間隙過大,肯定壓不出顆粒。秸稈木屑顆粒機環模   二、解決方法
   1、根據壓制原料選擇好質量的顆粒機。
   2、對于使用者原料控制方面,水分不合適時,可以做個前期的烘干,另外還要注意物料的選擇和配比。
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